塑胶模具是工业之母,现在新产品的发布都会涉及到塑料。塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
一些塑胶工件都会在上面进行打孔,塑胶产品打孔也是常见的事。如一些数码产品、电子产品等都会打一些孔。这些孔很好的起到了排气、透光、透气、散热、透声等效果。这些在塑料上打孔采用机械的方式打孔速度慢、效果差、打孔成本高等,给商家带来了很多麻烦。而采用激光打孔的方式就很好的解决了这个问题。激光打孔具有速度快、效率高、操作简单等被商家广泛的使用。
激光打孔指激光经聚焦后作为高强度热源对材料进行加热,使激光作用区内材料融化或气化继而蒸发,而形成孔洞的激光加工过程。激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小10的5次方~10的15次方W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可对任何材料进行激光打孔。例如,在高熔点的钼板上加工微米量级的孔,在硬质合金(碳化钨)上加工几十微米量级的小孔,在红蓝宝石商人加工几百微米量级的深孔,金刚石拉丝模,化学纤维喷丝头等。
塑胶属于软质材料,大部是从一些油类中提炼出来的,最熟悉的部分PC料是从石油中提炼出来的,PC料在烧的时候有一股花果腐烂臭味,有炭头分子,:ABS是从煤炭中提炼出来的, ABS在烧完灭掉的时候会呈烟灰状,不起泡:POM是从天然气提炼出来的,POM在烧完的时候会有一股非常臭的瓦斯味,白色烟雾。
塑胶原料受热膨胀,热胀系数比金属大很多,在长时间受热下会明显下降,在常温下和低于其屈服强度的应力下长期受力,会出现永久形变;对缺口损坏很敏感。因此,在塑胶产品上加工小孔要格外的注意,不小心就会出现变形和大面积熔边的现象。
尤其是做塑胶排气孔的,这类孔属于精密微孔细孔加工,如果选用传统的钻头打孔是无法完成的。