制造行业中的零件加工工艺一直都是非常受重视的，零件的好与坏与加工工艺有着密切的关系。如我们常见的汽车制造、工农机械和船舶轮船制造等，这些行业的零部件是非常多的，因此在生产制造过程中会用到各种各样的加工方式。
就以汽车制造行业来说，汽车的很多零件不仅需要进行切割，还要进行打孔、焊接等加工工序才能使用，在此的过程中，许多零部件因设计结构需要，都会有着一定角度的坡口加工，而加工坡口主要是为下一步的焊接工序，在焊件的待焊部位加工并装配成一定几何形状的坡口，能够得到焊接厚度上全部焊透的焊缝。
在以前，坡口加工多采用火焰、等离子等加工方式，常见的坡口形式有V形坡口、U形坡口、X形坡口和Y形坡口。这些加工方式切割坡口时会产生较深的切痕，如果不在焊接前消除很容易造成坡口未融合。一般这种凹痕超过3mm就必须处理，在重要位置时，只能采用打磨的方式去消除，不能允许补焊，有瑕疵时后续加工非常麻烦。
这需要采用激光切割的工艺才能解决。
激光切割加工是热变形最小、切口质量最佳的一种新型坡口加工手段，激光切割坡口加工20mm以内的钢板，可一次完成V、X、Y等形式坡口，相比于传统火焰、等离子坡口加工，激光坡口切割大大提高了加工效率，保证了坡口的质量，还能节省材料。
激光切割工艺高效率，高速度，能做到切割打孔一次性完成。可以提高制造业生产效率、提高加工质量、减少材料浪费；它可以加工出任何已经编制好程序的规则管材形状，而且激光可以在任何方向完成完美的切割。模板的形状通过电脑编程设计，可以快速地改变，为客户提供个性化加工。就算在最后一分钟，操作人员还可以对设计方案进行修改，且不会影响整个制品的生产过程。因此，可以说激光切割工艺是制造行业中的零件加工的首选设备。
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