近几年电子行业的不断发展，全球电子产品轻薄化、精密化趋势非常明显；随着电子产品的快速发展，电子产品的加工技术难度也越来越高，传统加工技术很难解决电子产品加工中遇到的问题。
比如新型纽扣电池焊接问题。新型纽扣电池焊脚较为复杂，传统的电阻焊接技术无法满足新型纽扣电池的高质量焊接要求。因此，激光焊接技术成为了众多纽扣电池生产商追捧的关键技术。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理。
激光焊接新型纽扣电池的优势如下：
1.更高的能量密度，更容易达到材料吸收阈值（特别是高反材料，优势更加明显）；
2.可实现多种焊接轨迹图形，如正弦线形、螺旋线形、螺旋点形等；
3.焊斑更小、焊缝深宽比更大，相同焊点大小情况下可获得更大的接触面积，焊缝强度和拉4.力更大；
5.较高的功率密度。其焊接原理与传统的基于大熔池的焊接原理不同，更加类似于镶嵌的焊接效果，可获得更高的焊缝强度，特别是在异种材料焊接上更有优势，可以减少脆性化合物
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