电磁钢带是一种特殊的钢带，通常用于制造各种类型的电机和变压器。它具有较高的磁导率和低的磁滞损耗，能够有效地减少电机和变压器的能量损失。在制造电机和变压器时，通常需要将电磁钢带剪裁成所需的形状和尺寸，并且在表面打孔。这些孔可以在铜线绕过钢片时提供通道，以便通入绕组中。打孔还可以降低磁滞损耗，减小噪音和振动等问题。通过精确的打孔工艺，可以大大提高电机和变压器的效率和可靠性。

传统的打孔工具有手电钻孔、冲床打孔、电火花穿孔、超声波振孔、蚀刻打孔，它们都有着各种的局限性，而随着科技的快速发展下，激光打孔进入了人们的视野，它的高精度高效率等特点深受厂家的喜爱，使得激光打孔机在短短几年便几乎快全面普及到众行业。

激光打孔它集结了其他打孔设备的优点并超越，且局限性非常小，可以从以下几点看出：

1. 高精度：激光打孔可以实现超高精度加工，且在不同材质上都能保持一致的精度。

2. 高效率：激光打孔速度快，比传统的机械打孔方式快数倍，适用于批量生产。

3. 无接触：激光打孔是和被加工物体无接触的，不会对被加工物体造成机械应力和热应力，不会对材料造成变形或损伤。

4. 可控性好：激光打孔可以根据需要进行多种参数的控制，包括激光功率、脉冲宽度、重复频率、激光束扫描速度等，可控性非常好。

5. 兼容性好：激光打孔可以和其他激光加工技术如激光切割和激光焊接等技术结合使用，提高加工效率和质量。

6. 灵活性好：激光打孔可以实现多种不同形式的孔加工，例如圆形、方形、三角形、椭圆形等，且在倾斜面、凹凸面等不规则平面上均可实现加工，能适应各种不同的应用需求。

7. 可靠性强：激光打孔采用了智能化设计，操作过程中全程无需人工，自动化程度高，可以全自动打孔，减少人力和成本。

8. 环保性好：激光打孔过程中不会产生任何废气、废水和噪声污染，对环境无害，可封闭加工。

9. 质量极好：激光打孔后孔表面保持光滑，不会出现毛刺，且加工过程无变形、无误差，仅需一次加工即可，根本不需要二次返工。

10. 孔径超小：激光打孔能够实现精细的微小孔洞加工，最小孔甚至能做到<0.001mm。