传统的打孔加工方法很难加工灶具喷火孔,如果加工出来的孔不圆会影响喷火的力度与质量,很粗糙有毛刺的孔还会导致打不着火、出火不均匀,打不着火但燃气还是一样会喷出,所以非常浪费煤气或者燃气。而激光打孔机的激光技术越来越先进,特别在一些硬、软、塑胶等特殊材料上打超精细的小孔质量越来越好,能满足灶具喷火孔加工。
激光打孔原理是将高能量的激光束照射在产品上,工件被照射部分温度上升,当温度达到熔点时开始熔化,同时吸收熔化潜热,被熔化的物质在激光束照射下继续受热,温度进一步上升,当液体达到气化温度时,开始气化,同时吸收气化潜热,气化物不断挥发,在物体上不断留下深孔,完成打孔过程。激光打孔机利用激光器发出得激光束进行打孔,无需钻头接触产品打孔加工,所以产品不会遭到外力破坏,加上激光打孔的精度高、速度快、性能稳定,打孔加工完美度和精细度效果非常好。
激光打孔针对材料打孔厚度也是有所不同的,一般在1mm--10mm左右的工件都可以打,具体要看设备配置和工艺,穿孔时激光器加工头将激光束聚焦在材料上,使材料瞬间升温,然后融化需加工孔的位置,这样就形成了孔状。激光打孔机采用的是固体激光器,固体激光器以其独特的优点得到广泛的应用。其优点有:输出波长短、输出的光可用普通的光学材料传递、整机体积小,使用维护方便。
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