眼镜片加工是一项精细的加工工序，其加工过程是需要经过切割以及打孔才能完成一副眼镜的制造。传统的切割工艺在切割眼镜片的过程中需要有专业的人员才能操作，但是也不能够保证切割出来的眼镜片大小一致，甚至在切割的过程中还会出现镜片断裂等现象，这些问题给生产商们造成了不少的财力损失。
但在如今很多工业生产加工中已经很少有用传统的切割方法加工产品的企业了，除非是对切割精度要求不高，不赶生产进度的企业才会使用。
对于眼镜片加工来讲，使用激光切割工艺是具备很多优势的。激光切割工艺可以快速完成眼镜片的切割，并且能大批量地切割出不同形状的眼镜片；切割的过程中不会损坏眼镜片周围的精度，切面光滑无毛刺。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开的一种工艺。由于激光切割属于非接触式加工，激光束聚焦后形成具有极强能量的很小作用点，把它应用于产品切割有许多特点：
首先，激光光能转换成惊人的热能保持在极小的区域内，可提供
⑴狭的直边割缝；
⑵最小的邻近切边的热影响区；
⑶极小的局部变形。
其次，激光束对工件不施加任何力，它是无接触切割工具，这就意味着：⑴工件无机械变形；⑵无刀具磨损，也谈不上刀具的转换问题；⑶切割材料无须考虑它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影响，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性强，并有高的适应性和柔性，因而⑴与自动化设备相结合很方便，容易实现切割过程自动化；⑵由于不存在对切割工件的限制，激光束具有无限的仿形切割能力；⑶与计算机结合，可整张板排料，节省材料。
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