微孔加工是传统加工里面很难的技术，尤其是工业生产模具上做微孔加工其难度非常大。但是好多机械产品上面都有微孔结构，比如油泵、油嘴，水刀、模具，等等，都会用到微孔加工。

使用电火花加工小孔虽然是个不错的选择！电火花也是是微孔加工的重要组成部分，电火花微孔加工技术随着微机械、精密机械、光学仪器等领域的不断拓展而得到广泛的关注。电火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔径和深度由调节电参数就可得到控制等优势，使其在各国的研究日益活跃。但是电火花加工是一个典型的慢加工，在加工微孔时表现的尤为明显，时间随着加工精度的提高而减慢。对于少量的孔如：2个或5个左右，可以使用，主要是针对模具打孔等操作，无法批量生产，费用高。

相对于电火花加工，塑胶模具微孔加工使用激光加工工艺更具有优势。

激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。激光打孔机，主要应用于印制线路板的内层与内层、外层与内层之间的连接，以高精度激光打穿铜板及内层树脂，再经过镀铜，即完成线路连接。例如，在高熔点金属钼板上加工微米量级孔径，在硬质碳化钨上加工几十微米的小孔；在红、蓝宝石上加工几十微米的深孔以及金刚石拉丝模具、化学纤维的喷丝头等。这一类的加工任务用常规的机械加工方法很难，有时甚至是不可能的，而用激光打孔则不难实现。激光束在空间和时间上的高度集中，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得很高的功率密度，几乎可以对任何材料进行激光打孔。

激光的打孔技术分为四类，可根据不同的打孔要求进行区分打孔：

激光直接打孔

利用聚焦透镜直接打孔，孔大小、圆度取决激光光斑大小及圆度，孔的大小不一控制，只能适合较小的孔。孔径在0.005-0.3mm左右，打孔速度快。

激光切割打孔

采用XY运动平台来实现，孔内壁光洁度较差，精度较差，打孔速度慢，可打打孔、多孔。

圆形同轴零件打孔

孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，但只能单打一孔。可打孔径0.005mm以上。适合圆形同轴零件打孔，可打角度孔。

光速旋转打孔

打孔是工件不动，孔的大小由光速旋转器控制，打孔内壁光洁度较好，圆度高，打孔速度快，由XY自动平台俩实现位置定位，可打多孔，是目前世界上较为先进的激光微孔加工技术。