激光雕刻是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料气化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种雕刻方法。它根本就没有和材料接触，材料硬或者柔软，并不妨碍 雕刻 的速度。所以激光雕刻技术是激光加工大的应用领域之一。用这种雕刻刀作雕刻不管在坚硬的材料，或者是在柔软的材料上雕刻，刻划的速度一样。倘若与计算机相配合，控制激光束移动，雕刻工作还可以自动化。把要雕刻的图案放在光电扫描仪上，扫描仪输出的讯号经过计算机处理后，用来控制激光束的动作，就可以自动地在木板上，玻璃上，皮革上按照我们的图样雕刻出来。现介绍常见的数控激光雕刻机（www.jjy999.com）的故障及解决方法如下：

　　电脑不能输出

　　1、检查软件参数设置是否正常（重新设置）；

　　2、雕刻机是否先按定位起动再输出（重新输出）；

　　3、检查机器是否事先没复位（重新更正）；

　　4、检查输出串口是否与软件设置串口一致（重新设置）；

　　5、检查地线是否可靠，静电是否干扰数据线（重新接地）；

　　6、更换电脑串口输出测试；

　　7、重新安装软件并重新设置测试；

　　8、格式化电脑系统盘重新安装软件测试；

  　9、主板串口损坏需维修或更换。

　　雕刻深浅不一或刻不深

　　1、检查水循环系统水流是否流畅（水管弯折或水管破裂）；

　　2、检查焦距是否正常(重新校正)；

　　3、检查光路是否正常（重新校正）； 

　　4、检查版材上铺纸是否过厚，水量是否过多（重新更正）；

　　5、检查横梁是否平行（调节两边皮带）； 

　　6、检查镜片是否破碎（更换）；

　　7、检查镜片或激光管发射端是否受污染（重新清洗）；

　　8、检查水温是否高于30℃（更换循环水）； 

　　9、检查激光头或聚焦镜是否松动（加紧）； 

　　10、激光电流光强须达到8mA；

　　11、激光管老化（更换：保修期不收费）；

    漏刻

　　1、初始化不正确，已发送数据（更正）；

　　2、操作顺序颠倒（重新输出）；

　　3、静电干扰（检查地线是否脱落）；

　　清扫勾边错位、不闭合

　　1、编辑好的文件是否正确（重新编辑）；

　　2、所选目标是否超出版面（重新选取）；

　　3、检查软件参数设置是否正确（重新设置）；

　　4、电脑系统有误（重新安装操系统及软件）；

　　5、检查左右皮带松紧是否一致或后端皮带是否太松（皮带加紧）；

　　6、检查皮带或同步轮是否打滑、跳齿（加紧同步轮或皮带）；

　　7、检查横梁是否平行（重新调节左右皮带）；

　　激光头不发光

　　1、按操作面板测试键观查电流表状态：

　　①没电流：检查激光电源电源是否接通、高压线是否松动或脱落，信号线是否松动；

　　②有电流：检查镜片是否破碎、光路是否严重偏移；

　　2、检查水循环系统是否正常：

　　①不通水：检查水泵是否损坏或没通电；

　　②通水：检查进水口、出水口是否接反或水管破裂；

　　激光雕刻机的发展及前景

　　市面上的激光设备多种多样，大致归纳有如下产品：激光打标，激光焊接，激光切割，激光内雕，激光打孔，激光演示，激光制版机，激光美容，激光医疗，激光喷码，激光热处理等等。他们都是激光技术与软件控制技术的结晶产物，为现代工业文明带来了勃勃生机。

　　目前，随着激光雕刻设备在应用技术、工艺上的开发推广，激光平面打标、雕刻设备的制造销售已呈现良好的上升态势。国内从事激光设备开发、制造、销售的公司，以及代理国外激光设备的公司迅速增加。竞争也日趋激烈。

但是，国内市场的所有激光设备都停留在激光平面雕刻阶段，尚没有一家公司或科研单位能拿出一台激光三维雕刻系统。一些精细的三维模具雕刻仍然依靠电脑机雕，或者是手雕。但是机雕和手雕都有极大的弱点和局限，制约了一些精细工艺的发展。国内已有几家激光科研机构在对激光三维精雕机进行研究。

　　在精雕领域，国内传统机械精雕设备做得好的是北京精雕，其在解决精细雕刻模具方面赢得了巨大的市场和成功。但由于机械刀雕的先天局限，仍有很多高精端雕刻无法实现。一部分领域，不得不借助高超的手工工艺，进行手雕或修模工作。在激光雕刻模具方面，则有桂林星辰激光，其主要是利用功率较强的激光打标机销往模具制造行业，目前销售态势良好。但由于其雕刻技术只能雕刻平面文字与图案，离激光三维雕刻还有一段距离，所以目前其在该领域还不能大展身手。 

　　激光三维精雕系统（英文名字：3D laser engraving system）是激光设备家族里的又一新成员，是激光技术进步的又一重要标志，是模具制造业的利器。激光三维精雕模具是指通过高能量激光束在模具材料上或者铜电极上雕刻出您需要的二维或三维形状。同时它与目前水晶内雕机有本质的区别，水晶内雕机的三维概念是一定密度的点云造成感觉上的立体图像，而且只能应用在水晶工艺品上。而激光三维精雕机是通过精确的CAD软件技术实现的三维立体实体空间的雕刻，因而它不仅可以应用在一般产品精加工领域，还可以应用的模具制造领域。