精密过滤器是一种高精度的过滤装置，主要由滤芯﹑壳体﹑及固定装置等构成，流体从过滤器入口流入经滤芯后,杂质截留在滤芯表面及深层,清洁流体从出口处流出。
精密过滤器因其出水量大、清洗方便等优点被广泛应用于电子工业、医药工业、家用饮水、食品饮料、酒、啤酒、矿泉水等行业的预处理。
精密过滤器在制造过程中少不了一项重要的加工工艺，那就是微孔加工。
微孔加工顾名思义就是在需要加工的工件上用化学蚀刻工艺或其他工艺来加工微小的孔。在当今的工业打孔加工工艺中，最常见以及最受欢迎的打微孔方式就是激光打孔了。
激光打孔是利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。是最早达到实用化的激光加工技术，也是激光加工的主要应用领域之一。它在激光加工中归类于激光去除，也叫蒸发加工。
随着近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。如现在所说的精密过滤器，过滤器是采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件；这些都是属于硬度大的材料，如果采用传统的机械钻头方法是很难实在在上面进行微孔加工的，不仅会出现钻头断裂、耗材、毛刺多等现象，还有打出来的孔径大小不一，速度慢等问题。
采用激光则不会出现这些问题。
激光打孔是激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可以在任何材料实行激光打孔，而且与其它方法如机械钻孔、电火花加工等常规打孔手段相比,具有打孔速度快,效率高,经济效益好，无毛刺等优点。由于激光打孔是利用功率密度为l07-109W/cm2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。
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