从2006年开始，中国超过日本成为全球产值大、增长快的PCB制造基地，并已成为推动全球PCB行业发展的主要增长动力。根据Prismark预测，2017年全球PCB产值有望达到656.54亿美元，中国PCB行业总产值可达到289.72亿美元，占全球比例上升至44.13%。

   PCB中文名为电路板或者线路板，是3C行业中的重要元件载体和线路连接载体，产业产值占电子元件总产值的四分之一左右，在各个电子元件细分产业中比重大，而挠性PCB板(FPC)又是PCB行业中增长快的子行业之一。

   PCB作为“电子产品之母”，应用领域广泛。随着电子行业智能化的发展，PCB的层数越来越多，越做越小，越做越薄，容纳的电子元器件也越来越多，对于加工的精密度也有了更高的要求，激光技术因其特有的优势在PCB加工中的应用日渐广泛。

   PCB切割、分板设备早期采用机械分板和人工分板的方式，缺点是开模周期长，效率慢，精度低，尤其是在焊有元器件的电路板上分板，其震动对元器件本身存在一定的损伤，而激光加工方式直接成型，速度快，已成为PCB加工中的首选。

   激光切割的优势：

   激光加工方式为非接触式加工，加工过程中部件热影响区小；

   高性能紫外激光器，工作时聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割质量高；

   采用精密二维工作台和全闭环数控系统，确保在快速切割的同时保持微米量级高精度；

   位置传感器和CCD影像定位技术，自动定位、对焦，使定位快速准确，省时省心，效率高。

   深圳家家用激光推出的激光切割机采用龙门伺服驱动系统，整体铸造机台，保证长久的高精度稳定切割；整机设计紧凑，采用国外领先双丝杆、高精度伺服传动系统，极大提高客户加工速度。激光切割定位精度高，加工效果好，非接触，无损伤，PCB激光切割反应速度快，适用于批量加工，可实现快速交付。

   如今手机、电脑、可移动穿戴设备等大量使用PCB电路板，在电子设备生产制程中，需要通过二维码标识对电路板进行追溯，帮助企业更实时、准确、可靠地实现生产质量管理。   传统标识方式是用油墨标签纸粘贴在产品上，但这种方式具有不少问题：耗材量大、污染性高、人工成本高、标记易脱落等。而激光加工无需耗材，无需人工参与，可以大幅度节约人工成本，提高工作效率，避免浪费和污染。

   深圳家家用激光推出的PCB电路板激光打标机（www.jjy999.com），是专门用于在印刷电路板上标刻条码、二维码和字符、图形等信息的专用机型，可全自动完成上料、取板、定位、标刻、工位切换、下料等工序，能够合SMT产线在线运作，也可配合自动上下板机组成离线式工作站，是电路板标刻的首选机型。

   随着中国3C行业的继续扩展，智能手机、平板电脑、绿色基站等电子终端的兴起，以及全球移动电信市场等电子产业的重心正在继续从西方市场向亚洲市场偏移，都将对中国的PCB产生强大的拉动作用，在这个过程中激光技术也会伴着PCB行业一路前行。