由于喷丝板上的微孔具有数目多、孔径小、精度高等特点,无论是在前期加工还是精整方面都会造成工作人员劳动强度大、效率低、产品报废率高等问题。喷丝板微孔加工在提高加工微孔质量上发挥着至关重要的作用。喷丝板微孔的操作主要用于去除微孔钻孔及冲孔之后在喷丝板出丝面形成的加工毛刺,该毛刺的存在严重影响纺制纤维的质量。传统的的机械钻孔、电火花加工极易破坏工件或者产生暇疵,在精度、效率及自动化程度等方面很难满足要求。
因此，喷丝板微孔加工采用激光打孔具有速度快,效率高,无毛刺，经济效益好等优点。
由于激光打孔是利用功率密度为l 07-109 W/cm 2的高能激光束对材料进行瞬时作用,作用时间只有10－3-10－5s,因此激光打孔速度非常快。将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制,可以实现高效率打孔。在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。
其次，激光打孔厚度范围是是看材质来进行决定的。正常的打孔范围在5毫米左右，厚度不同打孔耗费的时间也不一样；激光可以打多种孔，小孔、次小孔、超小孔、超微孔等、小孔的范围在1.00~~3.00 mm,超微孔0.001 mm。材料越薄所能用激光打出的孔就会越细也越精准。
深圳市家家用激光设备有限公司在喷丝板微孔加工方面颇有经验，曾为1000多家企业做过各种激光微孔加工、切割、打标、加工以及医疗试验和方案；其中包括的材料有不锈钢激光打孔，金属激光打孔，非金属打孔， LED芯片制造，触摸屏，LCD，消费类电子，半导体，MEMS，照明，医/疗等行业，以及科研等领域，涉及包括陶瓷、玻璃、蓝宝石等各种硬脆材料、各种金属及合金、半导体、各种透明材质、薄膜和聚合物等各种材料打孔打标加工。
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