玻璃的应用日益广泛，某些方面的应用对切割质量和切割成品率的要求非常严格，传统的玻璃切割技术已逐渐不能满足生产的要求。尤其在电子产品追求轻薄的趋势下，作为关键材料的玻璃基板亦朝向薄型化以及可挠性目标迈进。由于玻璃具有硬脆的物理特性，因此切割时如何不损伤玻璃基板以及切割后如何消除玻璃边缘缺陷，一直是各界极力突破部分。

传统玻璃切割是以轮刀直接机械加工达到所欲分割的尺寸，然而轮刀切割最/大的问题在于刀具的损耗，尤其面对具有高硬度之强化玻璃的切割，刀具损耗尤为严重；除此之外，机械式的切割方式会产生机械应力，进而造成材料边缘破损，并且随着基板厚度越来越薄，切割时所造成的各式裂纹快/速增多，严重影响切割制程的品质及良率，因此切割后均须搭配后续磨边，以减少边缘裂纹；不过当厚度达0.2毫米以下之超薄玻璃时，由于素材相对脆弱，利用机械来切割或磨边的方式，将随着力量施予的作用范围过于狭小而难以有效控制，因此需逐渐导入激光制程来解决相关问题。

现在人们对玻璃的激光切割技术已经研究得很透彻，激光切割的优越性也逐渐为人们所认识。

玻璃的激光切割技术与传统的切割技术相比具有很多的优越性，激光切割出来的玻璃边缘光滑、无横向微裂、无碎片，避免了在板材上出现划伤并且将玻璃破碎的可能性减小到较低程度。当激光技术用于浮法玻璃生产线的在线切割时，由于不需要二次掰边，所以原板玻璃的利用率得到了明显提高。运用激光技术切裁125mm厚的玻璃不会产生任何应力问题，也没有任何调节误差。此外，由于通过激光切割的玻璃耐断裂的强度较高，所以，在许多情况下不再需要对玻璃进行钢化处理。从应用的情况看，玻璃的激光切割技术可能将在平板显示、汽车玻璃和浮法玻璃生产等领域率先得到应用和推广。

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到目前为止，玻璃的激光切割技术就不是什么新技术了，企业已实现了出色的切割效果。

深圳市家家用激光紫外激光打标机 激光束实现无缝可控玻璃切割，或玻璃雕刻以及其他易碎性材料的直线切割方面，已经获得数项专利。激光束玻璃切割采用可控玻璃开裂技术，并将加热与冷却相结合，不仅能实现高质量的切割边缘，还能尽可能地减少微裂问题。无缝激光玻璃切割步骤包括：用激光束加热玻璃表面；玻璃表层的压缩应力加大，但不损坏其表面；用冷却剂冷却切割线表面；温度的骤然变化使玻璃表面产生较高的张应力；最终在玻璃板上形成初裂。