光纤激光工艺的飞速发展，给企业带来极大的效益。光纤激光打标机的目的就是为了给企业带来更高的生产效率，创造更高的价值，那么该如何提高光纤激光打标机的打标速度？很多企业也都在追求这种高效益前下投入更大的人力、物力来发展企业的在快速发展下的经济。下面一起来了解下：
一、影响光纤激光打标机的主要因素分为内部因素和加工工件两方面因素。
内部因素主要是激光器的结构及激光频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学整形配合加工时的辅助气体物质。内部因素主要在前期机型选配的时候注意，应当遵循激光工程师的意见去选购要与自己的生产的量速度匹配的设备。另一个因素主要需要客户加工时需要去注意的，主要为打标密度、打标幅面、打标的深度、激光光斑大小和产品的材质性质。
二、打标密度
在相同幅面，同等光斑，相同深度的情况下，打标的密度越高，对应的打标速度会越慢，其原因为密度直接增加了打标的面积，如果加工件的要求不是很高的情况下可以选择斑点大的激光设备来加工，可以提高工作效率。
三、打标幅面
现在很多企业也选择了大面积的标识，这种工艺没有丝印效率高，因为大幅面打标振镜的偏转面积加大，因此大幅面的打标速度比小幅面的打标速度要慢。也可以通过其他大幅面软件来提高加工效率。
四、打标深度
根据需求，如需对打标的深度加深，需要对光纤激光打标机的参数进行调节，增大光纤激光打标机的功率，电流等因素，因此在这些过程中会影响打标速度。如果深度大于20丝，需要更大功率的激光器来满足这种加工要求。
五、激光光斑大小
光斑越小对应的打标体积越小，因此，光斑越大，打标的速度越快。
六：加工材质的影响产品材质的影响，如果产品的材质是容易吸光的，打得效率高，容易成型。部分材质由于组成成分不易吸光，很难打上去。
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