首饰钻孔在以前是使用手工钻孔的,这种方法需要有适合张力的带细绳的弓形钻和四种不同夹头的手持针钻;在钻孔前需要确认钻在你想要钻的位置,并且变出钻孔的位置,过程要非常小心,手劲要平整才能钻出想要的小孔效果。激光打孔技术具有精度高、通用性强、效率高、成本低和综合技术经济效益显著等优点,已成为现代制造领域的关键技术之一。
激光打孔过程是利用激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小10的5次方~10的15次方W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度几乎可对任何材料进行激光打孔。首饰钻孔使用激光打孔设备可以很好的达到想要的打孔效果,不会在打孔的周围留下金属屑,不会损坏首饰表面等;激光打孔可以解决传统手工钻孔不能直接在首饰曲面上钻孔的难题。因为激光打孔设备可以满足不同工件、不同角度的打孔需求。
激光打孔机打孔速度快、效率高,加工的孔一般可以打小孔、次小孔、超小孔、超微孔等,其小孔的范围一般是在1.00mm~3.00mm,超微孔<0.001mm。不管什么需求的打孔加工,打出来的孔径表面光滑无毛刺,不需要再进行二次清洗等工序,为企业降低成本的同时,还能批量生产提高经济效益。
激光打孔机对工件的受热影响很小,基本没有工件热变形,避免材料冲剪时形成的塌边。而且激光头不会与材料表面相接触,不会出现划伤损伤工件,保证不划伤工件,使用激光微孔设备打孔几乎能做到零耗材。激光打孔机能不受材料的硬度影响。
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