喷气嘴连接着喷管,是一个重要的零件之一,需要打孔加工使用,传统的打孔方式有手电钻孔、机械冲孔、电火花穿孔、蚀刻打孔等方式,现如今科技的迅速发展下,激光打孔已经逐步代替其他打孔工艺,成为工业中的主流设备。
激光打孔比传统打孔具有以下优势:
1.可实现自动化:激光打孔最出众的地方在于可以全程自动打孔加工,节省了人力。
2.可打超小孔径:激光打孔可以打出<0.001mm的孔,满足高精密加工需求。
3.可准确控制:激光打孔中的位置和尺寸是直接定位的,可以做到打孔无误差,无变形。
4.可以节省时间:激光打孔相比传统打孔可以节省更多的时间,其速度可以高达每秒数孔,适合批量加工。
5.可更快速地加工复杂形状物件:激光打孔可以快速轻松地加工出复杂形状,如多边形,长腰孔、鱼鳞孔、不规则孔等。
6.无需模具:激光打孔不需要模具,而传统方法则需要先建模,工序繁杂。
7.少量生产成本:激光打孔的成本比传统打孔更低,可以更快地投入使用,设备免维护时间长,可以24小时持续运作,超10万小时以上的寿命。
8.可以避免设备材料损坏:传统打孔方法易造成的设备损坏,激光打孔可以避免由于两者间的碰撞导致的划伤或破损。
9.可以达到高精度:激光打孔可以达到比传统打孔更高的精度,正负差可达到0.001mm。
10.灵活性高:激光打孔可以实现不同平面上的加工,如凹凸面、倾斜面等不规则面,且打孔不仅仅只针对一种材料,而是可以应用到多种材料上,实现一机多用。