喷油嘴有传统钻孔加工和激光打孔加工的方式。传统手动钻孔在加工喷油嘴极其困难,首先喷油嘴喷孔是小型的材料,打的孔都是细微小孔,有些孔甚至是毫米大小,其次手动钻孔容易折断钻头,容易损坏材料,这使得成本大大增加。激光打孔机在加工喷油嘴喷孔就显得十分轻松,激光打孔是激光束中照射出的高密度功率能量作用到喷油嘴上,在受到如此高温能量后,加工位置处会瞬间形成孔状,在持续作用下会完全击穿材料,形成孔洞。
喷油嘴打孔用激光打孔设备的优势:
1、喷油嘴激光打孔加工速度快,效率高,经济效益好。激光打孔中激光束会将高密度能量压缩集中在一个点上,而后照射到材料上,使其快速融化,形成孔状,因此可以实现高效率打孔。
2、喷油嘴激光打孔加工可获得大的深径比。在小孔加工中,深径比是衡量小孔加工难度的一个重要指标。对于用激光束打孔来说,激光束参数较其它打孔方法更便于优化,所以可获得比电火花、机械打孔大的多深径比。
3、喷油嘴激光打孔加工可几乎在任何材料上进行。高能量激光束打孔不受材料的硬度、刚性、强度和脆性等机械性能限制,激光在这些难加工的材料上打孔,是很轻松的。
4、喷油嘴激光打孔加工无工具损耗。激光打孔为无接触加工,避免了机械钻打微孔时易断钻头的问题,也不需要模具,节省了开模、更换模具的成本。
5、喷油嘴激光打孔加工适合于数量多、高密度的群孔加工。由于激光打孔机可以和自动控制系统及微机配合,实现光、机、电一体化,使得激光打孔过程准确无误的重复成千上万次。结合激光打孔孔径小、深径比大的特点,批量加工更能提高经济效益。
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