激光打孔机是最早达到实用化的激光加工技术，通过高功率密度激光束几乎可以在任何材料进行激光打孔。包括在磨头上打孔，磨头激光打孔机的打孔原理是激光束在空间和时间上高度集中，利用透镜聚焦，可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度，利用高功率密度激光束照射被加工材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，其激光打孔原理属于激光去除，也可称之为蒸发加工。
激光加工凭借其优越性带来了巨大的利益。激光钻孔技术也因激光具有高相干性、高方向性、高亮度、高单色性等特性，显现除了机械钻孔无法比拟的优势。激光束能量密度高，操作速度快，而且对于没有接受辐射的部位不会产生太大影响。热影响的区域小，使工件受热产生出来的变形最小；激光束作为一种非常方便灵活的加工方法，可以用来变换、导向、聚焦方向，可用于配合数控系统，加工各种各样的工件，提高了加工质量和生产效率。
激光打孔速度非常快，将高效能激光器与高精度的机床及控制系统配合,通过微处理机进行程序控制，可以实现高效率打孔，在不同的工件上激光打孔与电火花打孔及机械钻孔相比,效率提高l0-1000倍。相对传统的加工方式，磨头激光打孔机采用高精度、高速光学扫描与运动平台相结合，打孔效率高。传统打孔一分多钟一个孔，但激光打孔机可以做到40秒一个孔，甚至可以做到1秒一个孔，打孔速度快、效率高，带来的经济效益也就更高。
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