炉具喷嘴上有一块开有二个或二个以上直径大小不一的或相同的燃气孔，在燃气孔中，有部分孔与进空气孔相连通,使用时能利用燃气运动带进大量空气，帮助燃烧可燃气体时助燃.它具有结构紧凑，简单，操作方便，通用性强等优点，适于各类民用燃气炉(灶)使用，所以炉具喷嘴的孔很重要，那炉具喷嘴孔应该如何做？其实有一个技巧：激光钻孔
炉具喷嘴激光钻孔采用激光聚焦CCD与高性能激光器相配合钻孔，通过CCD电视监控、精密四轴运动工作台和计算方法控制系统，让炉具喷嘴加工的工程中能全程进行监控操作。
因此传统的打孔加工方法很难在炉具喷嘴上打质量好的精细化小孔，如果加工出来的孔不圆会影响喷火的力度与质量，很粗糙有毛刺的孔还会导致打不着火、出火不均匀，打不着火但燃气还是一样会喷出，所以非常浪费煤气或者燃气。而激光钻孔机的激光技术越来越先进，特别在一些硬、软、塑胶等特殊材料上打超精细的小孔质量越来越好，能满足像炉具喷嘴等高精密的产品钻孔。
而且激光钻孔还能加工炉具喷嘴斜面孔，因为有的炉具的排火形状是一个火圈，在圈内有一排的排火孔，传统加工这种排火孔只能直角加工，喷火的时候直角喷火集中在中间，再往上喷，而激光钻孔机则可以在已经弯曲焊接好的火圈上加工45度角的圆孔，45度角的排火孔火星力度高质量好。激光钻孔适用范围广，加工效率高，产品质量高，直边割缝小，切割面光滑。
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