金属圆管配件被广泛应用，不同的设备其金属圆管的样式需求也不同，有的需要各种小孔，有的需要进行切割，有的还需要加工各种异型孔，而金属圆管激光打孔机加工异型孔都是通过激光打孔机完成。
金属圆管激光打孔机加工异型孔与传统工艺对比：
1、以往金属圆管激光打孔加工采用机械冲压方式，冲压的加工工艺会让圆管有挤压感，切割打孔处来的效果表明不光滑。而激光打孔采用的是激光束切割打孔，无需接触金属圆管，无论是切割还是打孔其表面都非常洁净、光滑。
2、以往使用钻头模具进行打孔切割会非常耗时，因为模具在加工时会磨损，一般加工50个工件后就必须更换模具，其模具的耗材成本非常大。模具磨损还可能会毁坏金属圆管，让其加工成本越来越高。而数控激光打孔机可以完美解决这些难点，只需电脑设置打孔切割参数，即可24小时加工，无任何的耗材损耗。
3、因为金属圆管形状的问题，传统的钻头打孔切割接触到工件时会出现跑钻的问题，导致每个圆管打出来的孔都不一致，跑钻无疑让其加工速度非常慢。相对比激光打孔机利用激光束加工，无需接触工件，也就不会出现跑钻的情况，加工出来的孔径非常精准，特别一些医疗小管高要求的打孔切割都轻松解决。
4、以往的加工方式速度慢，更换钻头更是花费了很多时间，激光打孔机加工速度非常快，切割打孔只需0.3秒~0.5秒，如果搭配自动系统，整机高度集成实现全自动激光打孔加工需求，为企业带来的经济利益是传统加工方式的N倍。
激光打孔机还能加工各种形状的异型孔，打孔的同时完成切割的需求，异型边切割、不规则面切割、线状切割都可以轻松完成。
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