激光焊接最为一项逐渐成熟的技术，在激光领域也逐渐被广泛应用着。提起焊接，人们大多想到的是电焊，电焊实际上属于传统工艺，因为电焊相比激光焊接来讲，不论是在实用性上还是适用范围上来讲，都不如现代的激光焊接技术！
激光焊接技术是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，随着时代的不断发展，激光焊接目前也已经可以被广泛地在塑料、汽车制造业、金属加工、3C电子、机械加工制造、造船、航天、军用仪器仪表线路板等多个领域，近近几年更是进军新能源动力电池焊接。
为什么这些领域都hi广泛地将激光技术应用在之中呢？是因为激光焊接有着其特别多的优势：一是激光焊接的能量集中，焊接效率高、加工精度高，焊缝深宽比大。激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引，可放置在离工件适当之距离，可在工件周围的夹具或障碍间再导引，其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥；二是热输入量小，热影响区小，工件残余应力和变形小；焊接能量可精确控制，焊接效果稳定，焊接外观好；三是激光焊接技术是非接触式焊接，光纤传输，可达性较好，自动化程度高。焊接薄材或细径线材时，不会像电弧焊接般易有回熔的困扰。用于动力电池的电芯由于遵循“轻便”的原则，通常会采用较“轻”的铝材质外，还需要做得更“薄”，一般壳、盖、底基本都要求达到1.0 mm 以下，主流厂家目前基本材料厚度均在0.8 mm 左右。
总的来讲，一些工业上的不断革新也会向激光焊接技术不断地发起新的挑战，相信在随着激光技术的不断成熟和发展，激光焊接技术也会跟紧脚步，为越来越多的领域而服务。
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