航空铝材是专门用于航空航天领域的铝合金材料。航空铝材具有一系列优异的性能，适用于飞机结构、螺旋桨、机翼、卫星等航空器件的制造。航空铝材通常都需要打孔，且对工艺有要求，需要选择合适的打孔设备。
打孔是各类行业中常见的加工过程，不同的打孔设备在应用领域和性能特点上存在差异，如手电钻孔、数控冲床、电火花打孔、激光打孔、超声波打孔、腐蚀打孔等等。这些打孔设备或多或少都有局限性，只适应某种材料或者固定孔位的加工，而激光打孔不受此限制，它是唯一一款能够对任意材料进行加工的高新科技设备。
相较于其他打孔方式，激光打孔机在加工速度上具有天然的优势。激光打孔机之所以能够实现高速加工，主要归功于激光束的特性。激光束具有极高的光强和能量密度，瞬间聚焦在极小的点上，使得材料在极短的时间内受到高温作用，从而实现快速蒸发和气化，最快能达到每秒上千孔。
激光打孔机是智能化设备，能够对激光束的参数进行精确控制，包括激光脉宽能量等。这种精密控制使得激光束能够精确地聚焦在工件上，形成光滑而精细的切口，减少了毛刺的生成和实际的误差，仅需要一次加工，没有二次返工的工序。
激光打孔采用了非接触加工模式，避免了划伤和损坏材料，能够在不规则的平面上加工出任意的图形孔，精度和最小的孔径都能够达到微米，能够满足各类高精密加工的工艺，也大大提高了生产效率。
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