合成树脂具有良好的耐腐蚀、耐高温、耐磨、耐压等性能，因此广泛应用于航空、汽车、建筑、电子、化工等行业中的制造工艺和材料。常见的合成树脂包括环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂等。为了满足某些特定应用的需要，合成树脂需要打孔后使用，传统打孔加工速度非常慢，用什么设备打孔可以增加效率呢？这就不得不提起一款高新科技产品，激光打孔机了。
激光打孔是一种高精度、高效率的非接触式加工方式。相对于传统的机械打孔、电火花加工、数控冲床等加工技术，激光打孔更加的与众不同，它集结了众多打孔设备的优点，并更加出色。
一、高精度
激光打孔采用高强度的激光束，能够轻松地穿透各类材料，且不受软硬脆等特性材料所限制，几乎可加工任何材料，并能够在微米至毫米级别上进行精度控制。相对于传统打孔加工方式，激光打孔的精度更高且具有更大的灵活性，不会出现毛刺、变形、误差，使得加工过程更加准确和精细。
二、高效率
激光打孔过程中，高密度的能量会通过激光发生器照射到材料表面上，使其瞬间被熔化、汽化，从而形成孔洞或孔槽，速度是传统设备的5-10倍，加工速度可达每秒数个孔，可以大大提高生产效率，适应大批量、高效率生产的需求。
三、高灵活
由于激光打孔具有非接触式加工的特性，因此不需要与被加工材料直接接触，避免了划伤、损坏材料，可以在弧面、倾斜面等不规则平面上打孔，不影响精度，且激光打孔机还可以加工出任意形状的孔，整个打孔过程都是自动化的，非常灵活。
四、高寿命
激光打孔机的寿命超出10万小时，免维护时间长，日常维护方便，可以连续28天24小时持续运作，冷却效果好，光电转换效率高，可以保证持续生产，性能稳定。
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