电池隔膜是指在电池内部正极和负极之间的一种材料，用于阻隔电解液和离子的混合，防止电池内部短路或其他安全问题的发生。在锂离子电池、镍氢电池、镉镍电池以及铅酸电池等各种类型的电池中都存在隔膜，大部分需要打孔后使用，且孔径非常小，一般为0.01-0.1 μm，这种微孔需要用激光打孔的方式进行加工。
随着科技的不断发展，激光打孔技术已经成为现代制造业中重要的加工技术之一。激光打孔技术采用激光束来对各种材料进行加工，可以快速融化、汽化材料形成孔洞，在近些年来这种技术优势的应用范围更是不断被拓展。
激光打孔技术相对于传统的机械打孔技术，具有许多优势和特点。首先，激光打孔技术具有高效性。激光打孔的速度比传统的机械加工快5-10倍以上，可以大大节约加工时间和人力成本。同时，由于激光束极其细小，因此激光打孔可以在极短的时间内完成高精度的加工。
电池隔膜激光打孔是一种非接触式加工，可以避免加工过程中由于接触而导致的划伤和变形等问题。激光打孔的精度可以达到微米，可以满足高精度加工的需求。同时，激光打孔可以实现复杂曲面、高倾斜面等不规则平台上加工。
电池隔膜激光打孔技术具有适应性强的特点。激光打孔可以对各种材料进行加工，且不受材质所影响，应用范围非常广泛。同时，因为没有冲压模具等附属设备，可以实现极佳的通用性。激光打孔可以适用于各种形状的孔加工，如长方孔，蝴蝶孔，十字孔等异形孔，可以更好的满足产品开发的需求。
激光打孔技术具有高效、高精度、适应性强、节能环保等优势，是一种高质量、高效率的加工方法，且整个加工是自动操作，节省人工成本，提高了经济效益，设备使用寿命长，是目前企业必备的精密器械。
18682295530 / 0755-84269079
lhk26@163.com
深圳市龙岗区布吉三联珠宝大楼A栋四楼
