在电子元器件包装中，PET载带作为主要的卷带材料，承担着定位、运输、贴装等功能。打孔是它生产中不可跳过的一个环节——这些小孔虽然看起来不起眼，但却关乎自动送料精度、生产节拍稳定性和最终的封装良率。
很多人会认为：“要控制成本，那打孔就得用最便宜的方式——模具冲压。”但从长期使用成本、效率、人力投入、合格率等多方面考虑，事实正好相反。答案是：激光冲孔，才是更低总成本的选择。
为什么激光冲孔看似贵，实则更省？
我们来逐项拆解成本。
✅ 模具费用
传统冲孔方式，每一种孔型、尺寸都需要一套金属模具。模具费用高，磨损快，维护频繁。而激光冲孔不需要模具，图纸导入即打，省下每一次的模具费、换模时间和维修成本。
✅ 人力成本
模具冲压通常需要人工调试和看护，尤其在换批、换料时更频繁。激光打孔设备则可配套全自动送料、收卷系统，真正实现“人不用管”，节省至少1~2个操作工。
✅ 合格率成本
模具冲压容易出现撕裂、毛刺、孔偏等问题，良率难控制。而激光打孔是非接触加工，孔边无毛刺，孔距一致性高，出厂即用，大幅降低返工与废料率。
✅ 柔性与换型效率
激光打孔支持多图纸切换、异形孔加工，当天换产当天投产，无需等待模具制作周期，不耽误交期，这也是一种“时间成本”的节约。
实际案例说明：
某连接器载带客户更换激光打孔设备后，虽然前期设备投资略高，但：
模具开支减少约85%
每月节省操作人员2人
打孔良率从92%提高至99.5%
每月节省打孔相关总成本达 28%
不到半年就收回投入成本，并持续获得稳定、高品质的产出。
总结：激光冲孔 ≠ 昂贵设备
它代表的是更少维护、更少浪费、更少人力，以及更高效率、更高质量、更高精度！
18682295530 / 0755-84269079
lhk26@163.com
深圳市龙岗区布吉三联珠宝大楼A栋四楼
